버니싱
1. 버니싱 (Burnishing)
원통의 내면을 다듬질하기 위해 원통 안지름 보다 약간 큰 지름의 강구를 압입하여 다듬질 면의
요철을 매끈하게 하는 방법으로써, 볼 피니싱(Ball Finishing), 프레스 피니싱(Press Finishing)
이라고도
한다.
주로 드릴 또는 리머로 가공한 구멍의 치수 정밀도를 높이고 다듬질 면을 매끈하게 하는데 이용한다.
버니싱과 유사한 응용가공으로 마이크로 버니싱과 볼 브로칭도 있다.
2. 버니싱의 특징
(1) 간단한 장치로 단시간에 정밀도가 높은 가공을 할 수 있다.
(2) 압입 강구의 마모로 인해 주로 동, 알루미늄과 같은 경도가 낮은 비철 금속에 이용된다.
(3) 표면 조도의 향상에 비해 형상정밀도는 개선되지 않는다.
(4) 공작물의 두께가 얇으면 소성변형이 적어 버니싱 효과가 떨어진다.
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3. 버니싱 효과 및 다듬질 면의 조도 (1) 가공구멍의 공차 범위는 전 가공의 가공 정도에 의존되므로 전 가공의 다듬질이 우수해야 된다. (2) 일반적으로 공작물의 두께가 증가하면 버니싱 효과도 증가한다. (3) 가공될 구멍의 지름에 대한 압입 강구의 치수 차가 크지 않을 때는 소성변형이 작고, 전 가공의 흔적이 남게 되어 조도가 좋지 않다, 그러나 치수 차가 과도하면 다듬질 면에 가공흔적이 남게 된다. |
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4. 롤러 버니싱 (Roller Burnishing) 볼 버니싱은 원통면의 내경을 1 개의 강구를 압입하여 가공하는데 비해, 롤러 버니싱은 다수의 로러를 축 방향으로 압입하여 공작물의 내면을 버니싱하는 가공법이다. |
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